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徐州環保設備-回轉窯的結構及工作原理概述
發布時間:2021-10-29      點擊次數:374

      徐州環保設備-回轉窯筒體由軋制鋼板制成。鋼瓶內襯耐火襯里,與水平線有規定的坡度。它由三輪皮帶支撐在每個固定支撐裝置上。大齒圈用切向彈簧板固定在進料端輪帶附近的內跨筒上,小齒輪與其嚙合。正常運行時,主驅動電機通過主減速器向開式齒輪裝置輸送動力,驅動回轉窯。


  徐州環保設備-物料從窯尾(筒體的較高部分)進入回轉窯進行煅燒。由于筒體傾斜且旋轉緩慢,物料沿圓周方向滾動,沿軸向(從高到低)移動,并繼續完成該過程。隨后,生成的熟料通過窯頂蓋進入制冷器進行降溫。


  徐州環保設備-燃料從窯頭噴入窯內,燃燒產生的廢氣與物料交換后從窯尾排出。該設計不包括燃料燃燒器。


  徐州環保設備-該窯在結構方面有下列主要特點:


  1、簡體選用確保五種機械性能(σa、σb、σ%、αK和冷彎試驗)、20g和Q235-b鋼板通常采用自動電焊連接軋制。氣缸壁厚:一般為25mm,燃燒帶為32mm,輪胎下部為65mm。從輪胎下部到跨度有一個38mm厚的過渡段,以便設計f油缸更合理,既保證了橫截面的剛度,又改善了支承裝置的受力狀態。


  2、筒體出料端設有耐高溫、耐磨的窯口護板,筒體窯尾由1米長1Cr18Ni9Ti鋼板制成,窯頭護板與冷風套筒形成一個分隔的套筒空間,將冷風從喇叭口吹入筒體至c對窯頭護板的非工作面進行整修,以利于該部件的長期穩定工作。筒體上套有三個長方形實心輪胎。輪胎與筒體底板之間的間隙由熱膨脹確定。當窯體正常工作時,輪胎可適當套在筒體上減少氣缸的徑向變形。


  3、傳動系統采用單級傳動,變頻電機帶動硬齒面 三 級 圓柱齒輪減速器,再帶動回轉窯開式齒輪副,傳動裝置采用橡膠塊聯軸器,增加傳動的穩定性,并配有輔助傳動裝置ice連接穩定電源,可保證主電源中斷時回轉窯仍能運行,防止筒體彎曲,便于維護。


  4、回轉窯窯頭密封采用殼體氣封、迷宮式、彈簧剛性板雙層柔性密封裝置,通過喇叭口吹入適量冷空氣對護板進行降溫,冷空氣加熱后從頂部排出;冷空氣套筒體由柔性密封板壓緊te在重疊的耐熱彈簧鋼板下,以確保窯頭筒體輕微偏轉時仍能保持密封效果。


  5、回轉窯尾密封采用鋼板石墨柔性密封,安裝簡單方便,使用穩定可靠。


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