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回轉窯安全操作注意事項
發布時間:2021-01-25      點擊次數:570

正確操作、維護和檢修回轉窯,可以避免設備事故發生,延長回轉窯的安全運轉周期,延長設備使用壽命,降低電耗和輔助材料的消耗,因此要對操作和維護回轉窯的工作給予極大重視,做好以下十二項:

1、嚴格遵守回轉窯工藝技術操作規程,嚴格控制回轉窯工藝技術參數。

2、懸掛高溫警示牌,禁止觸摸高溫部位,防止燙傷。

3、在回轉窯周邊作業時,必須正確穿戴好勞保用品(工作服、安全帽、防塵帽、口罩、風鏡、手套、勞保鞋、安全帶等), 禁止穿短袖衫及化纖工作服。工作服應束緊,避免機件轉動部分絞住衣角衣袖,造成人身事故。

4、透過回轉窯觀察孔巡檢時,必須使用看火面罩,并戴好皮手套,不允許直接觀看;不用觀察孔時,視孔應關閉。非工作人員應撤離窯頭平臺,防止熱煙氣噴出傷人。

5、在運轉中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內部,進行任何修理檢查或清洗工作,不能折除安全防護設施。

6、經常檢查滾輪與托輪、擋輪的接觸和磨損是否均勻,有無受力過大和出現麻面等情況。每隔4小時,仔細檢查減速機聲響,看是否有雜音和噪音。

7、經常檢查出口廢氣及出料溫度,以免筒體過熱,絕不允許有筒體局部燒紅現象。

8、喂料機給泥操作要均勻,嚴防大起大落。

9、穩定控制回轉窯窯速:

穩定的喂料量和穩定的窯速,至關重要。新窯第一次起始喂料量和窯速最好能控制在設計值的35%左右。

回轉窯的窯速隨喂料量的增加而逐漸加快。當系統正常運行時,窯速一般應控制在3.0r/min。

10、嚴禁停窯烘,避免筒體上下溫差引起“熱彎曲”垮塌的嚴重事故。

停車前要先停止熱風進入回轉窯,然后停止喂料,待廢氣溫度低于50 ?C,并且回轉窯內污泥基本清空后,方可使回轉窯停車。

若因其它原因使電源突然中斷運轉停止時,必須在每間隔15min用絞車或人工盤車轉動筒體1/4轉, 到三個小時后間隔時間可適當增加,在停車的同時要停止供給熱風,以免筒體彎曲。

11、任何修理工作必須在停窯后進行,并應在電動機開關上掛上“禁止開動”的標志。

12、在回轉機件附近,不準把抹布綁在手上或手指上抹擦機器外表,注意不要將擦抹材料纏繞到回轉機件上,特別是托輪上。


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